苦练引弧方法
擦划法和直击法
擦划法一般认为因为不易粘条适合初学者;而直击法因为引弧较快适合熟练焊工,事实上这只是片面的认识。
诚然这两种方法有上述特征。我们还应认识到不同的焊条有不同的特征、也有不同的引弧方法。
比如碱性焊条及不锈钢焊条尤其是耐热钢焊条,在引弧时极易产生气孔,如果用直击法引弧时,产生的气孔集于引弧处很小面积内,焊接完成后很难消除;
在采有擦划法时,引弧产生的气孔分散在较长范围内,在焊接时则易消除。
再比如一些药皮强度不高的焊条,再引弧时若采用直击法,引弧端药皮易脱落,会造成电弧不稳、飞溅大及气孔等缺陷。
注意引弧位置
对于待焊处前方(或后方)一定距离内引弧,电弧引燃后稍拉长(以不产生气孔为宜)移至待焊处(此时电弧应稳定燃烧),压低后开始焊接。
何为前:焊接时焊接方向为前,完成方向为后;焊接完成后,起焊处为前,终焊处为后。一般情况下在前方引弧。
掌握电弧长度
一般情况下电弧焊时电弧越低越好,因为此时电弧*为集中、熔深大、飞溅较小、熔池体积小、保护效果好、电弧电压低,热输入少、焊接变形小等很多优点。
但是在不产生气孔的情况下,电弧稍长时成形更好及飞溅更小。对于J422焊条焊接低碳钢厚板填充层时,电弧稍长可有效防止熔渣超前电弧,避免夹渣及未熔合产生。
在师傅向徒弟传授技术时会讲:起焊和接头时要拉长电弧进行预热…… 事实上常用焊条只有J422焊条能进行长弧预热而不产生气孔,在预热时电弧还不能过长否则电弧不稳飞溅大。
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